Стоит признаться- никто не любит делать конструкторскую документацию. В процессе разработки конструкции изделия для меня, например, один из самых тягостных моментов — это размещение компонентов на плате, но, как только размещение выполнено и утверждено начинаются самые плюшки- разводка платы. Дальше- опять рутина: Начинается оформление готовой работы- проект должен содержать необходимую информацию для закупки “покупных изделий”, завершается оформление схемы электрической принципиальной (Э3) печатного узла (ПУ). В Перечень элементов (ПЭ3) заносится весь состав компонентов схемы. Компоненты на схеме, для облегчения её чтения должны быть размещены функциональными узлами, если листов много и используются большие форматы- нужно разбить схему на Зоны... приходится постараться, чтобы потом было удобно ей пользоваться.Далее, необходимо выполнить чертежи- Сборочные многослойной платы и ПУ в целом. Параллельно делая спецификации и разрабатывая Технические требования. Нередко сейчас заказчики требуют чертежи топологии печатной платы, и таблицу сверловки с символами отверстий, как это было 50 лет назад. Да, в нашей отрасли тоже есть флешбэки, хотя причины скорее всего другие.Когда есть общий стандарт не нужно “изобретать велосипед” – работа упорядочена. Оформление документации по ГОСТ для крупных предприятий это необходимость, для остальных- может быть дополнительным удобством. Да, многие сейчас возмутиться- какое тут удобство! Для каждого документа/ отчёта свои требования по сортировке данных, по компоновке видов и другой информации! А если ещё проект содержит несколько исполнений, тут целый вагон документов делать! Но, если за нас все рутинные операции делает программа и нам остаётся только дать указания в начале- что мы хотим получить, а потом внести минимальные правки- и всё! Становится удобно и быстро. В Delta Design комплект КД на печатный узел генерится за один клик. Полное соответствие требованиям ГОСТ- учтены все мелочи, даже толщины линий и стили текста. Механические ошибки исключены. Доработка в других САПР- тоже. Источник данных един- нетлист проекта. И можно не тратить свой ресурс на рутину, а сосредоточиться на сути разработки. Есть еще приятный бонус- когда потребуется что- то менять (компоненты, топологию, детали крепления…) отчёты и виды обновятся по команде и не придётся перелопачивать весь комплект. А изменения в проекте всегда есть, невозможно учесть всё и сразу. Новое изделие всегда доводится до соответствия ТЗ в процессе разработки.Дальше мы расскажем, о наших главных фишках и о том, почему мы остановились именно на такой их реализации. Читать далее